高压异径管是如何制造的

高压异径管的缩径成形是将与高压异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，然后通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。由于大小头变径的大小不一，所以其缩经成型也可以分为一次压制成形或多次压制成形。

有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。一般情况下尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料，高压异径管的制作更宜采用热压。

高压异径管通常采用缩径加扩径压制、扩径压制或缩径压制的成形工艺，也可采用冲压成形。

冲压成形工艺主要针对部分特殊规格要求的高压异径管，冲压所使用的冲模形状可以参考高压 高压异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。

高压异径管粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净，有以下几点要注意：

1、控制口径：DIN标准(DN10-DN150)、3A/IDF标准(1/2"-6")、ISO标准(Ф12.7-Ф152.4);

2、国际工业标准：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等;

3、产品材料：不锈钢304 、316、316L;

4、质量与用途：大小头内外用高档抛光设备处理，达到表面精密度要求;此产品适用于 乳品、食品、啤酒、饮料、制药、化妆品等工业领域.